雙極濾油機加工工藝流程一、 用 途：

用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油

雙極濾油機加工工藝流程二、原理及特征:

本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。                                  

雙極濾油機加工工藝流程三、工作流程圖:

在真空狀態(tài)下，油液經粗濾器后進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質后，輸出凈化油。

雙極濾油機加工工藝流程四、技術性指標

雙極濾油機加工工藝流程五、技術參數(shù)表

可以用于各種油浸式變壓器，油浸式電流互感器和無油高壓斷路器的現(xiàn)場濾油和補油。同時多功能真空濾油機可以對以前的設備進行原位熱油循環(huán)干燥，干燥以前設備現(xiàn)場的熱油循環(huán)，特別適合用于淹沒油，變壓器和無油斷路器的熱油循環(huán)干燥。多功能真空濾油機還可以做密封油浸設備，用于現(xiàn)場真空注油，補油和真空設備，還可以對略微劣化的變壓器油進行凈化處理，從而使其符合合格的油的標準。

多功能真空濾油機具有精密的過濾系統(tǒng)，能夠有效的去除各種雜質，能夠實現(xiàn)污染油品的凈化，主要的過程是油品中雜質的過濾，改善油質的純度，提高油的使用性能，讓機械設備能夠提高工作效率，當大容量的污染油進入到濾油機的時候，油中的鐵屑、顆粒、石塊等雜質，就會被攔截在濾網中，而清潔的油品會從濾口流出。